저장 탱크에 내용물의 유입이나 방출, 대기 온도의 변화나 대기압의 변화에 의해 생기는 탱크내부압력의 상승, 하강이 발생할 때, 탱크내부압력을 조정하기 위해 Breather Valve를 설치
국제적으로 환경문제가 중요 국제 문제로 떠오름에 따라 VOC (※1)관련 법규와 대기환경보전법의 VOC누출시설의 관리가 강화되는 추세이다. LDAR (※2)를 도입하여 VOC누출농도측정과 일정농도 이상 누출될 경우 신속하게 수리함으로써 VOC누출을 최소화 하고 있다. 당사의 제품은 Disc와 Seat가 Metal touch구조로 되어 있어 시간이 지나도 누설량의 변화가 적지만 한국 메이커의 경우, Seat부와 Pallet사이에 테프론 Diaphragm을 사용하고 있어 시간이 지남에 따라 먼지, 증기등이 Pallet 와 테프론 Diaphragm의 사이에 들어가는 등 누설량이 증가하는 현상이 일어난다.
당사의 Disc
타사 메이커의 Disc
대기 방출형으로 사용하고 있는 제품에 경우에 환경대책 등의 이유로 인해 흡입측 혹은 토출측에 배관을 연결 할 필요가 있는 경우, 제품 전체를 교환할 필요 없이, 부품 단위로 교환하는 것 만으로
대응 가능
각 부품은 클램프로체결되어, 360℃회전이 가능
공구를 사용하지 않고 디스크의 고착 여부를 확인 가능
Seal Gas는 일반적으로 질소가스가 사용되며, 질소가스는 고가품이기 때문에 낭비되지 않아야 한다. 또한 질소공급기기의 반응이 느릴 경우, 저장탱크 내부압력이 대기압보다 낮아져
다른 흡입장치에서 대기를 흡입하게 되므로, 질소공급을 하는 효과가 미미해지게 된다.
Gas Seal Unit은 미세한 압력 컨트롤이 가능하지만 모든 부분이 자기 구동식으로 작동하는 밸브이며 다른 압력조절 밸브와 달리 전력, 조작용 압력원 등을 필요로 하지 않아 설치 비용, 운용비용 등이 억제되는 환경 친화적인 제품이다.
타사 메이커 | 당사제품(GU-25) | |
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작동 방식 | 다이어프램(메인밸브와 연결)에 의한 차압식 | 메인밸브(피스톤)과의 차압식 |
탱크 내압 | 0.4kPa~1.0Pa | 0.32kPa~0.48kPa |
작동 빈도(40초 당) | 4회 | 9회 |
작동시 순간유량(2차측 유량) | 630m3/h(25m3h) | 160m3/h(18m3h) |
탈산소공정에서 주로 사용된다. (화학이나 의약업계에서 실적이 있으며, 안전대책으로써의 목적)
탱크 내부를 진공처리 할때 표준품은 다이어프램A이 파손될 가능성이 있기 때문에 진동대책품 사용
2차측과 제어측을 탱크에 연결한 상태에서도 진공상태로 만들 수 있음(1차 측은 차단 필요)
리튬이온 전지 플랜트 등에서 주로 사용된다.
전지 시장에서는 상기의 재질을 꺼려하는 사례가 많으며, 가스 접촉부로는 스테인레스 재질(SUS304)이 요구되고 있다.
기존에 설치된 탱크의 내부 압력 조정과 질소 Seal을 할 때에는, Breather Valve와 Gas Seal Unit을 각각 설치할 필요가 있었기 때문에, 탱크 상단에 적어도 3개 이상의 노즐을 설치하여, 기기를 배관할 필요가 있다.
따라서, 안전 대책이나 내용물의 열화 방지를 위해, 기존의 탱크에 추가하여 질소 Seal을 할 경우, 탱크 상단에 최대 3 곳의 배관용 노즐을 추가하는 공사가 필요하며, 탱크의 상태에 따라서는 관련대응이 불가능한 경우도 존재했다.
이러한 이슈에 대응하기 위해, 양쪽의 기능을 합치면서도, 탱크와의 접속부 1곳 만으로 설치가 가능하기 때문에, 추가공사 없이 설치를 실현한 제품이 Keeper Breather이다.