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통기장치

통기장치 설명

BREATHER VALVE

탱크 내부 압력의 변화에 따라 적절한 흡입과 배기로 탱크를 보호

저장 탱크에 내용물의 유입이나 방출, 대기 온도의 변화나 대기압의 변화에 의해 생기는 탱크내부압력의 상승, 하강이 발생할 때, 탱크내부압력을 조정하기 위해 Breather Valve를 설치

① Metal touch구조(Disc, Seat)가 표준

국제적으로 환경문제가 중요 국제 문제로 떠오름에 따라 VOC (※1)관련 법규와 대기환경보전법의 VOC누출시설의 관리가 강화되는 추세이다. LDAR (※2)를 도입하여 VOC누출농도측정과 일정농도 이상 누출될 경우 신속하게 수리함으로써 VOC누출을 최소화 하고 있다. 당사의 제품은 Disc와 Seat가 Metal touch구조로 되어 있어 시간이 지나도 누설량의 변화가 적지만 한국 메이커의 경우, Seat부와 Pallet사이에 테프론 Diaphragm을 사용하고 있어 시간이 지남에 따라 먼지, 증기등이 Pallet 와 테프론 Diaphragm의 사이에 들어가는 등 누설량이 증가하는 현상이 일어난다.

당사의 Disc

당사의 Disc

타사 메이커의 Disc

타사 메이커의 Disc

  1. ※1 VOC:Volatile Organic Compounds(휘발성 유기화합물)
  2. ※2 LDAR:Leak Detection And Repair
②기능 변경이 용이함(KN시리즈)

대기 방출형으로 사용하고 있는 제품에 경우에 환경대책 등의 이유로 인해 흡입측 혹은 토출측에 배관을 연결 할 필요가 있는 경우, 제품 전체를 교환할 필요 없이, 부품 단위로 교환하는 것 만으로
대응 가능

KN시리즈
③배관연결이 용이함(KN시리즈)

각 부품은 클램프로체결되어, 360℃회전이 가능

KN시리즈
*옵션
점검 Cap 옵션
①점검 Cap

공구를 사용하지 않고 디스크의 고착 여부를 확인 가능

옵션
②PTFE Disc, PTFE Seat 고착 방지 목적
옵션
PTFE Disc
옵션
PTFE Disc
(장착 예시)
(장착 예시)

GAS SEAL UNIT

GAS SEAL UNIT
GAS SEAL UNIT
비활성가스의 공급장치로 Gas Seal Unit 설치
  • - 반도체산업이나 의약품 제조에 필수 불가결한 초순수, 화학제품, 약품, 석유제품, 식품 (마요네즈, 와인, 일본술, 곡류)등의 액체나 분말를 저장하는 경우, 공기에 닿아 변질되는 것을 방지하기 위하여, 탱크에 비활성 가스를 봉입.
  • - 인화성 내용물을 저장한 탱크의 기층부는, 폭발성 기체가 되어 있을 가능성이 있기 때문에 기층부에 비활성 가스를 봉입하는 것으로 산결상태로 만들어 폭발의 위험을 감소시키는 방법을 채택.

Seal Gas는 일반적으로 질소가스가 사용되며, 질소가스는 고가품이기 때문에 낭비되지 않아야 한다. 또한 질소공급기기의 반응이 느릴 경우, 저장탱크 내부압력이 대기압보다 낮아져
다른 흡입장치에서 대기를 흡입하게 되므로, 질소공급을 하는 효과가 미미해지게 된다.

Gas Seal Unit은 우수한 응답성과 안정적으로 내부압력을 컨트롤 할 수 있는 제품

Gas Seal Unit은 미세한 압력 컨트롤이 가능하지만 모든 부분이 자기 구동식으로 작동하는 밸브이며 다른 압력조절 밸브와 달리 전력, 조작용 압력원 등을 필요로 하지 않아 설치 비용, 운용비용 등이 억제되는 환경 친화적인 제품이다.

①타사 메이커와의 비교자료

시험설비

시험설비
타사 제품
당사 제품
  • - 당사 제품(GU-25):미세 압력의 컨트롤과 신속, 정확히 탱크 내부 압력을 컨트롤 할 수 있다.
  • - 타사 메이커 : over shoot에 의해 탱크 내부의 기체를 밀어낸다. 이 밀려난 부분은 현장에서 질소의 손실로 이어진다.
  • 초순수 처리 플랜트 등지에서는, 내부 압력의 상한, 하한 경보가 설정되어 있는 경우가 있기때문에 미세한 압력 범위 내에서의 제어가 요구된다. 한국 시장에 있어서도, 삼성을 비롯한 많은 반도체 플랜트용 초순수장치에서 사용되고 있다.
타사 메이커 당사제품(GU-25)
작동 방식 다이어프램(메인밸브와 연결)에 의한 차압식 메인밸브(피스톤)과의 차압식
탱크 내압 0.4kPa~1.0Pa 0.32kPa~0.48kPa
작동 빈도(40초 당) 4회 9회
작동시 순간유량(2차측 유량) 630m3/h(25m3h) 160m3/h(18m3h)
*옵션
2차측 진공대책품

탈산소공정에서 주로 사용된다. (화학이나 의약업계에서 실적이 있으며, 안전대책으로써의 목적)
탱크 내부를 진공처리 할때 표준품은 다이어프램A이 파손될 가능성이 있기 때문에 진동대책품 사용
2차측과 제어측을 탱크에 연결한 상태에서도 진공상태로 만들 수 있음(1차 측은 차단 필요)

2차 특수재질 사양 (동, 알루미늄, 아연, 철을 사용하지 않는 사양)

리튬이온 전지 플랜트 등에서 주로 사용된다.
전지 시장에서는 상기의 재질을 꺼려하는 사례가 많으며, 가스 접촉부로는 스테인레스 재질(SUS304)이 요구되고 있다.

KEEPER BREATHER

신규도! 보수에도! 증설에도! Keeper Breather로 한번에 해결!

기존에 설치된 탱크의 내부 압력 조정과 질소 Seal을 할 때에는, Breather Valve와 Gas Seal Unit을 각각 설치할 필요가 있었기 때문에, 탱크 상단에 적어도 3개 이상의 노즐을 설치하여, 기기를 배관할 필요가 있다.
따라서, 안전 대책이나 내용물의 열화 방지를 위해, 기존의 탱크에 추가하여 질소 Seal을 할 경우, 탱크 상단에 최대 3 곳의 배관용 노즐을 추가하는 공사가 필요하며, 탱크의 상태에 따라서는 관련대응이 불가능한 경우도 존재했다.
이러한 이슈에 대응하기 위해, 양쪽의 기능을 합치면서도, 탱크와의 접속부 1곳 만으로 설치가 가능하기 때문에, 추가공사 없이 설치를 실현한 제품이 Keeper Breather이다.